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Industria / Ferrocarril y transporte ferroviario

Visibilidad del estado desde las salas de alimentación de tracción hasta túneles, depósitos y rutas junto a la vía.

HERTZINNO combina imagen acústica, verificación térmica, monitorización acústica fija y sensado distribuido por fibra para ayudar a los equipos ferroviarios a localizar fallos eléctricos, supervisar rutas largas y detectar condiciones anómalas en los equipos.

  • Alimentación de tracción
  • Aparamenta y cables
  • Túneles y rutas
  • Depósitos y maquinaria
  • Monitorización portátil y fija

La referencia de fase de 16,7 Hz se incluye únicamente para los sistemas europeos de alimentación de tracción a los que resulte aplicable.

Túnel ferroviario con rutas de cable y áreas de monitorización de infraestructura crítica

Una red, distintas señales físicas

Utilice la señal que corresponda al activo y al mecanismo de fallo.

Los activos ferroviarios combinan equipos de alta tensión, largas rutas de cable, túneles, instalaciones junto a la vía y sistemas mecánicos. Una descarga eléctrica puede aparecer primero como actividad ultrasónica; el riesgo en cables y túneles, como un cambio distribuido de temperatura; una perturbación de ruta, como vibración a lo largo de la fibra; y la degradación de una máquina, como una variación persistente del sonido de funcionamiento.

La inspección acústica, la verificación térmica, DTS y DAS son capas complementarias. No deben presentarse como tecnologías intercambiables ni como sustitutos de los procedimientos de seguridad ferroviaria y de los ensayos eléctricos especializados.

01

Descarga ultrasónica

Corona, descarga superficial y emisiones relacionadas con descargas alrededor de activos de alta tensión.

02

Cambio de temperatura

Calentamiento a lo largo de cables de potencia, corredores técnicos, salas de equipos y rutas de túneles.

03

Vibración de ruta

Vibración distribuida o perturbaciones a lo largo de túneles, corredores junto a la vía y rutas protegidas.

04

Sonido anómalo de maquinaria

Cambios en motores, bombas, ventiladores, rodamientos, sistemas de engranajes y equipos neumáticos.

Ingeniero inspeccionando un transformador y equipos de alta tensión en un entorno de alimentación de tracción
01 / Eléctrico

Alimentación de tracción y activos eléctricos

Localice fallos eléctricos en desarrollo antes de que se conviertan en averías visibles.

La imagen acústica portátil ayuda a revisar subestaciones de tracción, aparamenta, terminales de cable, aisladores, pasatapas y determinados accesorios eléctricos aéreos desde una posición de inspección autorizada. La imagen térmica puede aportar una segunda indicación física cuando también existen anomalías de temperatura.

Prioridades habituales de monitorización
  • Transformadores de tracción y pasatapas
  • Aparamenta, seccionadores y conexiones de barras
  • Terminales y empalmes de cable
  • Activos eléctricos aéreos y junto a la vía seleccionados
Túnel subterráneo de cables con rutas organizadas de energía y servicios
02 / Rutas

Túneles y rutas de cable

Supervise de forma continua la temperatura y las perturbaciones a lo largo de la ruta.

Los sensores puntuales pueden dejar zonas sin cobertura en túneles largos y corredores técnicos. DTS utiliza la fibra óptica como sensor continuo de temperatura, mientras que DAS utiliza la fibra para detectar vibraciones y eventos acústicos. Ambos sistemas pueden compartir la infraestructura de ruta, pero responden a objetivos de monitorización diferentes.

Prioridades habituales de monitorización
  • Tendencias de temperatura y puntos calientes en cables de potencia
  • Riesgo de incendio en túneles y corredores técnicos
  • Vibración distribuida y perturbaciones externas
  • Localización de eventos y zonificación de alarmas a nivel de ruta
Ingeniero de mantenimiento inspeccionando motores, bombas y equipos auxiliares industriales
03 / Depósitos

Depósitos y sistemas mecánicos

Incorpore la detección acústica de fugas y la inspección del estado de máquinas al mantenimiento de depósitos.

Los depósitos y talleres de mantenimiento contienen sistemas de aire comprimido, motores, bombas, ventiladores, rodamientos, mecanismos de engranajes y equipos auxiliares. La imagen acústica portátil facilita la localización rápida de fuentes, mientras que la monitorización fija mediante huella acústica puede seguir cambios persistentes en determinadas máquinas críticas.

Prioridades habituales de monitorización
  • Fugas de aire comprimido y neumáticas
  • Motores, bombas, ventiladores y equipos de refrigeración
  • Rodamientos, engranajes y sonido anómalo de fricción
  • Fallos repetidos en activos fijos seleccionados
Infraestructura eléctrica de alta tensión y activos de alimentación junto a la vía
04 / Junto a la vía

Infraestructura junto a la vía y de ruta

Elija monitorización fija donde el acceso sea limitado o los eventos sean intermitentes.

Determinadas subestaciones, salas eléctricas, armarios junto a la vía y tramos de ruta protegidos pueden requerir monitorización continua entre rondas de inspección. Las cámaras acústicas fijas proporcionan localización remota de fuentes en áreas definidas, mientras que el sensado distribuido por fibra ofrece cobertura en rutas largas.

Prioridades habituales de monitorización
  • Subestaciones críticas y salas eléctricas
  • Armarios de alimentación y señalización junto a la vía
  • Perturbaciones remotas de ruta y eventos de acceso
  • Vídeo, señales y evidencias de eventos para revisión
16,7Hz

Alimentación de tracción europea aplicable

Alinee el análisis PRPD con el ciclo eléctrico real.

El análisis de descargas parciales resuelto en fase relaciona la actividad de pulsos detectada con la fase eléctrica. Al inspeccionar un activo que funciona a 16,7 Hz, la referencia del análisis debe ser de 16,7 Hz y no una configuración convencional de 50 Hz o 60 Hz.

01

Utilice la referencia de fase nativa de la alimentación de tracción para los equipos de 16,7 Hz a los que resulte aplicable.

02

Guarde conjuntamente la frecuencia seleccionada, el patrón PRPD, el mapa de fuentes acústicas y los ajustes de inspección.

03

Cambie a 50 Hz o 60 Hz cuando inspeccione activos que funcionen a esas frecuencias.

16,7 Hz no es una frecuencia ferroviaria universal. Es relevante para determinadas redes europeas de alimentación de tracción y solo debe utilizarse cuando el activo inspeccionado funcione a esa frecuencia.

Flujo de inspección y monitorización

Pase del cribado de área amplia a la revisión de ingeniería.

Un programa práctico comienza por el activo y el fallo esperado y, a continuación, asigna la capa de monitorización portátil, fija o distribuida adecuada. Los resultados deben poder relacionarse con el activo, la configuración, la ubicación, la hora y la acción de mantenimiento.

01 / DEFINIR

Confirmar el activo y la frecuencia

Registre la tensión de tracción, la frecuencia de funcionamiento, el componente objetivo y la distancia de inspección.

02 / CRIBAR

Inspeccionar el área

Capture señales audibles y ultrasónicas, temperatura o datos de ruta según la tarea de monitorización.

03 / LOCALIZAR

Identificar la fuente o la posición en la ruta

Utilice imagen acústica o sensado distribuido para asociar el evento con el equipo o la distancia.

04 / VERIFICAR

Aplicar la capa de análisis adecuada

Utilice inspección térmica, PRPD, revisión de tendencias o un segundo método de ensayo para respaldar el criterio técnico.

05 / DOCUMENTAR

Conservar evidencias de mantenimiento

Guarde imágenes, señales, ajustes, información de riesgo, notas del operador y acciones de seguimiento.

Adecuación de productos

Elija según la movilidad de inspección, el tipo de señal y la longitud de la ruta.

Un programa ferroviario puede combinar varios productos. La elección correcta depende del activo objetivo, las evidencias necesarias, las condiciones de instalación y de si la monitorización es periódica, fija o distribuida.

HA3 Imagen acústica portátil

Localización manual de emisiones de descargas parciales, fugas de aire comprimido y sonidos anómalos de maquinaria.

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HA3T Inspección acústica + térmica

Combine la localización de fuentes acústicas con imagen térmica de 640 × 512 para la inspección eléctrica y mecánica.

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HZ-FA-371 Cámara acústica fija en línea

Localización continua de fuentes e integración con plataforma para determinadas subestaciones, salas y zonas fijas de monitorización.

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HZ-DTS Sensado distribuido de temperatura

Monitorización de temperatura a larga distancia para cables de potencia, túneles y rutas técnicas.

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HZ-iDAS Sensado acústico distribuido

Monitorización de vibraciones y eventos acústicos a nivel de ruta a lo largo de la fibra óptica.

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Preguntas frecuentes

Preguntas sobre monitorización ferroviaria e inspección a 16,7 Hz.

¿Por qué es importante la compatibilidad con 16,7 Hz?

El análisis PRPD utiliza la fase eléctrica como referencia. Un activo que funciona a 16,7 Hz debe analizarse con una referencia de fase coincidente de 16,7 Hz.

¿Todas las redes ferroviarias utilizan 16,7 Hz?

No. Se aplica a determinados sistemas europeos de alimentación de tracción. Otros activos ferroviarios pueden funcionar a 50 Hz, 60 Hz, corriente continua u otra configuración.

¿Puede realizarse una inspección acústica en activos energizados?

El equipo permite la inspección sin contacto desde una posición autorizada. Las normas de acceso ferroviario, las distancias de seguridad eléctrica y los procedimientos del operador siempre tienen prioridad.

¿La imagen acústica sustituye a los ensayos eléctricos?

No. Es un método de cribado y localización que ayuda a identificar dónde pueden ser necesarios más ensayos, mantenimiento o revisión de ingeniería.

¿Cuál es la diferencia entre DTS y DAS?

DTS mide la temperatura a lo largo de la ruta de fibra. DAS detecta vibraciones y eventos acústicos. Utilizan principios de medición diferentes y responden a riesgos distintos.

¿Pueden conservarse los resultados de inspección para compararlos?

Las imágenes, mapas de fuentes, patrones PRPD, señales, ajustes, información del activo y notas de mantenimiento pueden guardarse para informes y revisiones históricas.

Planifique su programa de monitorización ferroviaria

Indíquenos la frecuencia de la red, los activos objetivo, la longitud de la ruta y el flujo de inspección necesario.

Comparta la tensión y frecuencia de tracción, las subestaciones o rutas objetivo, la distancia de trabajo, el ruido ambiental, la fibra disponible, las condiciones de acceso, los requisitos de informes y si el proyecto necesita monitorización portátil, fija o distribuida.

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