Gases disueltos
Concentraciones de gases de falla, TDCG y tendencias de velocidad de cambio para conocer la condición interna.
Solución / Monitoreo de transformadores
Observe la condición del transformador desde el aceite interno hasta el sonido y el calor externos.
HERTZINNO combina DGA en línea, tendencias de humedad, inspección acústica y térmica, monitoreo fijo de descargas parciales y análisis de huella acústica para ofrecer alertas más tempranas y un mantenimiento más específico.
Para utilities, subestaciones, plantas de generación, transformadores industriales, centros de datos y otras instalaciones eléctricas críticas.
Una visión de condición multisensor
Las fallas de un transformador no comienzan con una sola señal.
Las fallas internas del aislamiento aceite-papel pueden aparecer como cambios en gases disueltos y humedad. El estrés del aislamiento externo puede generar emisiones ultrasónicas de descarga parcial. Las anomalías en el sistema de refrigeración, núcleo, abrazaderas o bombas pueden modificar la firma acústica del transformador, mientras que la inspección térmica ayuda a verificar calentamientos anormales. Estas señales son complementarias y deben asignarse según el modo de falla y el objetivo de mantenimiento.
El DGA en línea, la imagen acústica, la termografía y el monitoreo de huella acústica no son intercambiables. Un programa práctico combina las capas necesarias según el valor y la criticidad del transformador, el acceso y los procesos de mantenimiento existentes.
Humedad del aceite
Tendencias de humedad que apoyan la evaluación del aislamiento y la planificación del mantenimiento.
Anomalías ultrasónicas y térmicas
Emisiones de descarga parcial y cambios de temperatura alrededor de boquillas, conexiones y activos cercanos.
Patrones de sonido de operación
Cambios en el zumbido del transformador, ventiladores, bombas, abrazaderas y eventos acústicos relacionados con descargas.
01 / Condición interna
DGA en línea y humedad
Siga continuamente los gases de falla en lugar de esperar la siguiente muestra de aceite.
El análisis de gases disueltos en línea monitorea gases de falla, humedad y tendencias en el aceite del transformador para identificar antes sobrecalentamiento, arco, actividad de descarga y deterioro del aislamiento. La profundidad del monitoreo debe corresponder a la criticidad del transformador y a las decisiones de diagnóstico que deben tomar los operadores.
Prioridades típicas de monitoreo- Tendencias de gases de falla y TDCG
- Alarmas por velocidad de cambio de gases
- Humedad y riesgo del aislamiento
- Cobertura básica frente a avanzada de gases
02 / Inspección externa
Inspección acústica y térmica
Localice sonidos relacionados con descargas y verifique el comportamiento térmico externo.
La imagen acústica y térmica portátil o fija puede apoyar la inspección de boquillas de transformador, celdas cercanas, terminaciones de cable y conexiones externas. La localización acústica ayuda a identificar fuentes ultrasónicas, mientras que la termografía ofrece una visión independiente de la distribución de temperatura y el calentamiento anormal.
Prioridades típicas de monitoreo- Inspección de boquillas y aislamiento externo
- Localización de fuentes de descarga parcial
- Conexiones calientes y anomalías térmicas
- Rutas portátiles o cobertura fija 24/7
03 / Condición de operación
Monitoreo de huella acústica
Aprenda el sonido normal de operación y detecte cambios persistentes.
El monitoreo acústico del transformador captura firmas audibles y ultrasónicas mediante sensores fijos, extrae características temporales y frecuenciales en el edge y admite alarmas por umbral o modelo. Puede complementar el DGA al monitorear sonidos de operación, comportamiento de refrigeradores, bombas, abrazaderas, cambios relacionados con sobrecarga y eventos acústicos de descarga.
Prioridades típicas de monitoreo- Cambios en el zumbido y la estabilidad del transformador
- Anomalías en ventiladores y bombas de aceite
- Abrazaderas flojas o eventos tipo impacto
- Almacenamiento local y alarmas de plataforma
Flujo de monitoreo de condición
Convierta múltiples señales en una sola ruta de decisión de mantenimiento.
Un programa completo debe definir qué se espera que revele cada sensor, cómo se verifican las alarmas y qué acción de mantenimiento sigue. El objetivo no es recopilar todas las señales posibles, sino construir un flujo trazable alrededor de la criticidad del activo.
Establecer la línea base del activo
Confirme el tipo de transformador, tipo de aceite, patrón de carga, entorno operativo, historial de mantenimiento y puntos de monitoreo existentes.
Asignar la capa de señal
Use DGA para la condición interna del aceite, imagen para inspección acústica y térmica localizada y sensores fijos para cambios persistentes del sonido de operación.
Analizar tendencias y verificar alarmas
Revise concentración, velocidad de cambio, características acústicas, imágenes y contexto operativo antes de decidir si se requiere confirmación en campo.
Conectar con la acción de mantenimiento
Dirija los eventos a inspección, muestreo de aceite, pruebas fuera de línea, revisión de carga o mantenimiento planificado según el proceso de gestión de activos del sitio.
Mapa activo-señal
Relacione el riesgo del transformador con la señal que puede revelarlo.
Ningún método cubre todos los modos de falla del transformador. Este mapa muestra cómo asignar las tecnologías HERTZINNO sin tratar gases, sonido y temperatura como señales intercambiables.
Riesgo o activo del transformador
Señal temprana
Capa de monitoreo
Falla térmica o eléctrica interna
Gases de falla disueltos, TDCG y velocidad de cambio
DGA en líneaTendencias continuas de gases y humedad para conocer la condición interna.
Condición del aislamiento aceite-papel
Tendencia de humedad y comportamiento de gases asociado
DGA + monitoreo de humedadApoya la evaluación del riesgo del aislamiento y la planificación del mantenimiento.
Boquillas, celdas cercanas y terminaciones
Descarga ultrasónica y anomalías térmicas
Imagen acústica y térmicaLocalización portátil o monitoreo fijo 24/7 según el acceso al sitio.
Núcleo, abrazaderas, refrigeradores, ventiladores y bombas
Cambio persistente en la firma acústica
Monitoreo de huella acústicaAnálisis en edge de presión sonora, frecuencia, energía de banda y estabilidad.
Adecuación de producto
Elija según la profundidad de diagnóstico y el flujo de monitoreo.
Un transformador puede usar una sola capa o combinar DGA, inspección portátil y monitoreo acústico fijo. La selección final depende de la criticidad, el objetivo de falla, las comunicaciones y el entorno de instalación.
HZ-DGA-500
DGA en línea esencial
Monitoreo básico de gases de falla y humedad para transformadores de distribución, subestaciones compactas y proyectos que requieren tendencias continuas esenciales.
Ver sistemas DGA
HZ-DGA-900
DGA avanzado de 9 gases + humedad
Cobertura de gases más amplia para transformadores críticos, subestaciones de red e instalaciones que requieren diagnóstico en línea más profundo.
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HA3T
Cámara acústica y térmica portátil
Inspección portátil para localizar descargas parciales, sonidos anormales y verificar térmicamente activos de transformadores y subestaciones.
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HZ-FA-371T
Imagen acústica y térmica fija
Localización continua en línea de sonidos relacionados con descargas y anomalías de temperatura en zonas seleccionadas de transformadores o subestaciones.
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HZ-FA-8
Monitoreo de huella acústica del transformador
Análisis en edge del sonido de operación de transformadores, refrigeradores, bombas y equipos asociados, con flujos de alarma por umbral e IA.
Ver productoPreguntas frecuentes
Planificación de una solución de monitoreo de transformadores.
¿Qué monitorea el DGA en línea?
El DGA en línea sigue gases de falla disueltos, humedad y tendencias en el aceite del transformador. Se utiliza principalmente para apoyar la alerta temprana de fallas térmicas, eléctricas y relacionadas con el aislamiento.
¿Puede el monitoreo acústico reemplazar al DGA?
No. El DGA monitorea gases y humedad dentro del aceite, mientras que el monitoreo acústico detecta comportamientos relacionados con el sonido. Son capas complementarias con límites de diagnóstico diferentes.
¿Cuándo debe utilizarse imagen portátil en lugar de fija?
Los equipos portátiles son adecuados para rutas periódicas y objetivos flexibles. La imagen fija es adecuada para áreas de alto riesgo que requieren localización continua, alarmas remotas o integración con plataforma.
¿Cómo se deben seleccionar HZ-DGA-500 y HZ-DGA-900?
La selección debe basarse en la criticidad, la cobertura de gases necesaria, la profundidad de diagnóstico y el presupuesto. HZ-DGA-500 ofrece cobertura esencial, mientras que HZ-DGA-900 admite monitoreo más amplio de 9 gases y humedad.
¿Qué puede identificar el monitoreo de huella acústica del transformador?
Puede seguir cambios del sonido de operación como zumbido inestable, anomalías de refrigeradores o bombas, abrazaderas flojas, impactos y patrones acústicos seleccionados relacionados con descargas.
¿Las capas de monitoreo pueden conectarse a una plataforma existente?
La integración depende del producto y la configuración del proyecto. Los productos HERTZINNO admiten comunicación industrial e interfaces de plataforma, pero el protocolo, la lógica de alarma y la ruta de datos deben confirmarse para cada sitio.
Planifique su arquitectura de monitoreo de transformadores
Indíquenos el tipo de transformador, tipo de aceite, criticidad y señales de falla objetivo.
Comparta la potencia y aplicación del transformador, tipo de aceite, monitoreo existente, cobertura de gases requerida, acceso de inspección, comunicaciones, condiciones ambientales y si el proyecto necesita inspección portátil, monitoreo continuo o ambos.